Fkm ce fel de material. Informații de referință despre materiale. Rezistență la tracțiune

Tipuri și denumiri de cauciucuri cu fluor: SKF, FKM, FPM, Viton și altele

Cauciucurile cu fluor (FC, cauciucuri organofluorinate, fluoroelastomeri) sunt o familie mare de cauciucuri sintetice obtinute prin copolimerizarea monomerilor care contin fluor. Datorită conținutului de fluor, aceste materiale au o rezistență remarcabilă la căldură, neinflamabilitate și sunt rezistente la multe medii agresive. Dezavantajele generale ale cauciucurilor cu fluor sunt costul lor ridicat și pericolul de a elibera gaze și vapori toxici atunci când sunt expuse la temperaturi ultra-înalte. Dintre cauciucuri, FC-urile ocupă același loc cu cel mai faimos fluoropolimer, teflonul, printre polimeri.

Aceste materiale au fost dezvoltate și brevetate în mod activ începând cu anii 40 ai secolului XX de mari corporații chimice precum DuPont. Denumirile comerciale ale materialelor noi s-au răspândit și au devenit nume de uz casnic. Să ne uităm la cele mai comune notații:

SCF, cauciucurile sintetice fluorurate sunt o denumire generală pentru o familie de fluoroelastomeri, adoptată în URSS și Rusia. Apartenența la un anumit grup este indicată printr-un index digital, marca este specificată prin litere. De exemplu: SKF-26, SKF-260 MPAN.

Numele SKF	Denumire internațională, denumiri comerciale
	FKM (FPM) A sau E, Viton A (VF2/HFP), Viton A
	FKM (FPM) GLT, Viton GLT
	FFKM, Kalrez (Kalrez), Parofluor
	VF2/CTFE, Kel-F 3700 (Kel-F 3700), Dyneon 31508

FPM, Monomer de propilenă fluorurat (desemnare ISO), FKM, Fluorocarbon (desemnare ASTM, Societatea Americană pentru Testarea Materialelor) este o denumire generală pentru un număr de fluoroelastomeri pe bază de fluorură de viniliden (1,1-Difluoretilenă, fluorură de viniliden, VDF, VF2). Primul astfel de material a fost Viton A, sintetizat de DuPont, un copolimer de VF2 cu hexafluoropropilenă (HFP), urmat de Viton B și Viton F, care conțin și tetrafluoretilenă (TFE) și o serie de grade speciale pe aceeași bază. În zilele noastre, denumirea colectivă „Vitons” înseamnă cel mai adesea cauciucuri FPM și este adesea folosită o clasificare similară, de exemplu. FPM A sau FKM GLT corespunde proprietăților Viton A sau Viton GLT de la DuPont. Mulți producători își dezvoltă propriile mărci, de exemplu Dyneon (3M), Dai-El (Daikin), Solef (Solvay Specialty Polymers). Pentru unii dintre ei nu există niciun analog în familia Viton, de exemplu VF2/CTFE (SKF-32, Dyneon 31508). Cu toate acestea, DuPont produce Viton Extreme (ETP), care nu conține VF2 și, prin urmare, nu este un FPM.

Viton® (Viton) este o marcă comercială a DuPont. Acest brand produce o gamă largă de cauciucuri pe bază de fluorură de viniliden (VF2) și tetrafluoretilenă (TFE). Tipurile Viton A, AL, B, GBL, F, GF, GLT, GBLT, GFLT sunt copolimeri VF2 și aparțin cauciucurilor cu fluor FPM (FKM). Viton Extreme este un copolimer de etilenă, tetrafluoretilenă (TFE) și perfluormetilvinol eter (PMVE), nu conține VF2 și, prin urmare, nu este clasificat ca FPM (FKM). Acest cauciuc este, de asemenea, desemnat ca ETP (etilenă, tetrafluoretilenă (TFE), perfluormetilvinileter (PMVE)). Gama de Vitonuri originale este foarte largă; tipurile menționate mai sus sunt împărțite în grade, fiecare având caracteristici în ceea ce privește temperatura, proprietățile mecanice sau chimice.
.

FFKM, Perfluoroelastomer, un copolimer de tetrafluoretilenă (TFE) cu perfluormetil vinil eter (PMVE). Înrudit chimic cu FKM (FPM). Denumirea națională - SKF-460. Cunoscut și de mărcile producătorului, cum ar fi Kalrez (Kalrez) de la DuPont, Parofluor (Parker Hannifin), Simriz (Freudenberg Simrit GmbH), Neofton (FSUE „NIISK”).

AFLAS este o marcă comercială a Asahi Glass Co (Japonia). Sub această denumire se produc două tipuri de materiale: copolimer de tetrafluoretilenă și propilenă (TFE/P, seria 100, 150 și altele) și terpolimertetrafluoretilenă, propilenă și fluorură de viniliden (TFE/P/VF2, seria SP, MZ201). După ce Asahi Glass Co a fost primul (1975) care a introdus pe piață cauciucuri cu fluor pe bază de TFE/P, numele „AFLAS” a început să fie folosit ca nume folosit în mod obișnuit, inclusiv în limba rusă - Aflas. De obicei, în acest caz, se înțelege un copolimer TFE/P.

Caracteristicile FPM (Vitone, Viton), compatibilitate cu mediile

Cauciucuri fluorurate FPM pe bază de fluorură de viniliden au proprietăți remarcabile în ceea ce privește rezistența termică și chimică. Cu toate acestea, diferite tipuri de FPM au anumite caracteristici.

FPM tip A sau E, copolimer fluorură de viniliden-hexafluoropropilenă (VF2/HFP), este cel mai vechi și cel mai comun fluoroelastomer de uz general. Conține de obicei 66% fluor. Principalele proprietăți ale materialului sunt:

rezistență ridicată la căldură (până la +250°C), depășind rezistența la căldură a tuturor cauciucurilor cunoscute, cu excepția siloxanului;
rezistență ridicată la intemperii și rezistență la ozon;
inerție chimică și biologică, superioară acestor caracteristici ale tuturor celorlalți elastomeri;
rezistență bună la uzură și rezistență la abraziune;
proprietăți dielectrice satisfăcătoare;
neinflamabilitate;
rezistenta la imbatranire la temperaturi ridicate.

Acest material prezintă o bună rezistență la acumularea deformațiilor reziduale în timpul compresiei. Acest tip de FPM este aplicabil în intervalul de temperatură de funcționare de la -20°C la +250°C, rezistent la agenți oxidanți și alte medii agresive, uleiuri, benzină și solvenți. Nu este rezistent la esteri și cetone, combustibili flexibili cu conținut ridicat de bioetanol sau MBTE și unii acizi.

FPM tip B, un terpolimer de fluorură de viniliden cu hexafluoropropilenă și tetrafluoretilenă (VF2/HFP/TFE), diferă de tipul A prin conținutul său de TFE și o fracțiune de masă mai mare (67%) de fluor și prezintă o rezistență chimică mai bună la acizi și biocombustibili decât tipul A/E .

FPM tip GF sau F, un terpolimer VF2/HFP/TFE, diferă de tipul B prin conținutul său mai mare de fluor (70%). Are cea mai mare rezistență la biocombustibili și alte medii deosebit de agresive pentru FPM pentru uz general.

FPM tip GLT– Proiectat pentru a îmbunătăți proprietățile de temperatură scăzută în comparație cu FPM tradiționale de tip A/E. Acest tip de FPM este aplicabil în intervalul de temperatură de funcționare de la -50°C la +250°C. Conține de obicei 65% fluor și nu este rezistent la biocombustibili sau solvenți agresivi.

FPM tip GFLT– combină capacitatea de a funcționa la temperaturi scăzute (de la -35°C) și o rezistență chimică mai mare la biocombustibili și alți solvenți agresivi decât GLT. Conține, de regulă, 68% fluor.

FPMVF2/CTFE, copolimer de fluorură de viniliden (VF2) cu trifluorocloretilenă (CTFE). Produs anterior și a devenit cunoscut pe scară largă sub numele de marcă Kel-F 3700 (Kel-F 3700). După ce compania Kellogg a fost absorbită de corporația 3M, acest material a devenit parte a liniei mărcii Dyneon. În URSS și Rusia este cunoscut sub numele de marcă SKF-32. Ca și alte cauciucuri FPM, se caracterizează prin rezistență ridicată la căldură, neinflamabilitate și rezistență la multe medii agresive. Interval de temperatură de funcționare de la -20°C la +200°C. În ceea ce privește proprietățile mecanice de bază de rezistență la temperatură și medii agresive, VF2/CTFE este inferior altor FPM. În același timp, acest material prezintă o rezistență excelentă la acizii concentrați, inclusiv la acidul azotic fumos (soluție cu o concentrație de HNO₃ >86%).

Mai jos este un tabel cu proprietățile și compatibilitatea materialelor sub marca Vitone fabricate de DuPont. Marcajul „–S” de pe produsele DuPont indică faptul că materialul este fabricat folosind tehnologia Advanced Polymer Architecture (APA). Vitone Extreme (ETP-S) nu este un material FPM, ci face parte din linia de produse Vitone. Vă puteți familiariza cu decodarea articolului marca Vitone.

Cauciucurile FPM de la alți producători au de obicei un sistem de etichetare similar sau oferă un tabel de corespondență cu materialele DuPont.

Compatibilitatea chimică relativă și proprietățile mecanice ale fluoroelastomerilor Viton®

	Viton® de uz general	Viton® cu destinație specială
Mediul chimic
Combustibil pentru automobile și aviație
Combustibil pentru automobile care conține etanol, metanol, MTBE etc.
Ulei de motor tip SE și SF
Ulei de motor tip SG și SH
Hidrocarburi alifatice, lichide și substanțe chimice
Hidrocarburi aromatice, lichide și substanțe chimice
Lichide pe bază de apă, abur, acizi minerali (H2SO4, HNO3, HCl etc.)
Amine, baze puternice (KOH, NaOH etc.)
Compuși carbonilici cu greutate moleculară mică (MTBE, MEK, MIBK etc.)
Set de compresie și capacitate de temperatură scăzută
Rezistenta la acumularea deformarii permanente in timpul compresiei
Adaptabilitate la temperaturi scăzute
Simbol: 1 = Excelent; 2 = Bun; 3 = Sărac; 4= Nerecomandat

Aplicarea FPM (Vitons)

Cauciucurile fluorurate sunt utilizate în multe industrii în care este necesară munca în condiții deosebit de dificile și în medii agresive. Principalii consumatori de FPM:

Industrie aerospatiala.
Industria auto.
Industria chimică și transporturi.
Industria alimentară și farmaceutică.
Echipamente pentru lucru în zone neamenajate și în condiții dificile de funcționare.
Explorare și producție în zăcăminte de petrol și gaze.
Rafinarea și transportul petrolului.

Cauciucurile fluorurate sunt utilizate pentru fabricarea unor piese precum garnituri de ulei, manșete, materiale de etanșare, acoperiri, amortizoare de vibrații, compensatoare de vibrații (inserții de vibrații), garnituri, membrane, dopuri, diafragme, inele O rezistente la căldură, garnituri de tijă. Sortimentul nostru de acest material include un compensator de cauciuc VITEX. Cauciucurile fluorurate sunt folosite la producerea de manșoane, furtunuri și tuburi pentru lichide și gaze agresive fierbinți, izolații de sârmă și cabluri, rezervoare de stocare a combustibilului, supape și alte produse care intră în contact cu uleiuri, oxidanți și alte medii agresive la 200°C și mai mult. . Cauciucurile fluorurate pot fi folosite pentru a face adezivi și etanșanți. Filmele de etanșare pe bază de acest tip nu se deteriorează la expunerea prelungită la oxigen și ozon, păstrează elasticitatea la temperaturi scăzute și au rezistență ridicată la apă.

Atunci când alegeți un tip de FPM, este necesar să luați în considerare mulți factori, cum ar fi proprietățile mecanice și chimice, caracteristicile de funcționare și condițiile extreme de funcționare, toleranța necesară la erori, reparabilitatea și înlocuirea. În funcție de toate condițiile, este selectată opțiunea optimă cu un echilibru adecvat între costuri și caracteristici.

DuPont furnizează următorul tabel pentru aplicabilitatea tipurilor de cauciuc Viton

tip viton	Aplicații de bază
A, AL, GAL-S, GLT-S	Etanșări de uz general: combustibili și lubrifianți utilizați în industria auto, aviație și astronautică.
B,GBL-S	Industria chimică, energie, utilități. Garnituri si garnituri.

SKF-32	Rafinarea, explorarea și producția de petrol. Garnituri speciale pentru condiții deosebit de dure.

Cauciucurile FPM pot fi co-vulcanizate cu cauciuc natural, cauciuc stiren-butadien, cauciuc cloropren, cauciuc siliconic și alte cauciucuri. Adăugarea cauciucului cu fluor la cauciucurile mai ieftine produce un compus cu o rezistență chimică mai bună decât cauciucul original. Caracteristicile unor astfel de amestecuri sunt mai mici decât cele ale FPM „pure”, dar acest lucru este compensat de costuri mai mici.

Tehnologia de producție FPM (Vitons)

Cauciucurile fluorurate FPM sunt de obicei produse prin copolimerizarea în emulsie a fluorurii de viniliden cu trifluorocloretilenă sau hexafluoropropilenă la temperaturi de la 20°C la 100°C. Deși fluoromonomerii sunt ușor de emulsionat în apă chiar și fără emulgator, utilizarea acestuia crește viteza de polimerizare și îmbunătățește uniformitatea cauciucurilor rezultate. Cel mai adesea, sărurile acizilor lichizi fluorurati, cum ar fi perfluoroctoatul de amoniu, sunt folosite ca emulgator.

Cauciucurile cu fluor se deosebesc de alte cauciucuri sintetice prin vâscozitatea și rigiditatea crescută, ceea ce creează anumite dificultăți în timpul procesării lor. Vâscozitatea și rigiditatea crescută a FPM se datorează particularităților structurii lor - polaritatea ridicată a lanțurilor, greutatea moleculară mare a macromoleculelor liniare sau slab ramificate, precum și prezența unui microgel. În plus, vâscozitatea cauciucurilor cu fluor care conțin o cantitate notabilă de microgel crește sub presiune mecanică, de exemplu, în primele minute de laminare, ca urmare a distrugerii microgelului și a întăririi rezultată a interacțiunii intermoleculare.

ETP, Vitone Extreme

Viton Extreme, ETP, un copolimer de etilenă, tetrafluoretilenă (TFE) și perfluormetilvinol eter (PMVE), este o marcă de cauciuc fabricată de DuPont și face parte din familia de cauciucuri Viton. Acest material nu conține VF2 și nu aparține în mod oficial grupului FPM (FKM). Viton Extreme conține 73,5% fluor.

Vitone Extreme are aceeași rezistență la temperatură, acizi și hidrocarburi ca și cauciucurile FPM pe bază de VF2 (alte Vitone). În plus, ETP are rezistență unică la o serie de medii care sunt incompatibile cu FPM, inclusiv alcalii, amine, cetone, aldehide și esteri cu greutate moleculară mică (de exemplu, eter metil terțiar butilic, MTBE).

FFKM, Kalrez, Kalrez, SKF-460

Cauciuc perfluor, FFKM prezintă rezistență termică și chimică unică chiar și în comparație cu alte cauciucuri cu fluor. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de Kalrez, o marcă înregistrată a DuPont, care a început să producă acest material în anii 70 ai secolului trecut. Caracteristica principală a acestui material este performanța sa în intervalul de la -25°C la +320°C.

Avantajul cauciucului pe bază de FFKM este deformarea redusă la compresie reziduală chiar și în condiții de funcționare la o temperatură de aproximativ 250°C. Proprietățile mecanice bune ale acestor cauciucuri nu se modifică după expunerea la aer la o temperatură de aproximativ 300°C timp de 1 lună. FFKM conține aproximativ 75% fluor.

FFKM este utilizat în industria chimică, alimentară și farmaceutică și în producția de semiconductori. Durabilitatea extremă a FFPM îi permite să fie utilizat la temperaturi ridicate în medii agresive, cum ar fi lubrifianții pentru motoare cu reacție, componentele combustibilului pentru rachete și puțurile de petrol.

DuPont indică faptul că Kalrez este compatibil cu peste 1.800 de compuși chimici. Printre mediile în care FFKM poate funcționa:

Hidrocarburi alifatice și aromatice.
Hidrocarburi clorurate.
Solvenți polari (cetone, esteri, eteri).
Acizi anorganici și organici.
Apă și abur.
Vid ridicat (cu pierdere minimă în greutate).

FFKM nu este compatibil cu:

Agenți frigorifici fluorurati (R11, 12, 13, 113, 114 și alții).
Lubrifianți perfluorurați pe bază de PFPE.

Comparația proprietăților FPM, ETP, FFKM

Pe baza informațiilor de la DuPont, pot fi comparate proprietățile materialelor FPM (Vitone), ETP (Vitone Extreme) și FFKM (Kalrez). Nu sunt specificate mediile în care toate cele trei materiale funcționează bine.

Nume		ETP (Vitone Extreme)
Compatibilitate chimică
Fluide de lucru ignifuge

Solvenți halogenați
Acizi concentrați
Acizi diluați

Proprietăți
Temperatura maximă constantă de funcționare, °C
Temperatura de tranziție sticloasă, °C
Rezistenta la tractiune, MPa
Simbol: 1 = Excelent; 2 = Bun; 3 = Satisfăcător; 4 = Nerecomandat *Evaluarea depinde de tipul de material.

TFE/P, Aflas, Aflas

AFLAS– o marcă comercială a Asahi Glass Co (Japonia) și o denumire utilizată în mod obișnuit pentru cauciucuri fluoretilenă și propilenă pe bază de fluoretilenă și propilenă (TFE/P). Sunt produse două grupe de materiale: pe bază de TFE/P (AFLAS100, 150, etc.) și pe bază de TFE/P/VF2 (AFLAS SP, MZ201). Afla conțin 58-60% fluor. Cauciucul AF-15 este oferit ca analog intern.

Aflas au o combinație unică a următoarelor caracteristici:

Rezistență la temperaturi ridicate, până la +230°C în funcționare pe termen lung, pe termen scurt până la +300°C.
Rezistență chimică ridicată la acizi și baze puternice, inclusiv la temperaturi ridicate.
Proprietăți dielectrice ridicate (aproximativ 10 15 -10 16 Ohm cm).

Aflase sunt utilizate în aer, combustibili hidrocarburi, uleiuri minerale și sintetice în condiții statice (diverse garnituri) sau dinamice de frecare (manșete, inele, diafragme). Aceste materiale prezintă o rezistență excelentă la acizi concentrați (clorhidric, fluorhidric, sulfuric, azotic), abur viu (la temperaturi peste 200°C), alcooli, alcalii, hidrogen sulfurat și mercaptani. Rezistența lor în aceste medii în timp este mai mare decât rezistența vulcanizatelor pe bază de alte cauciucuri cu fluor. Informații detaliate despre rezistența chimică a diferitelor clase AFLAS® pot fi găsite. Aceste materiale pot fi rezistente la temperaturi scăzute; temperatura de tranziție sticloasă, în funcție de marca de cauciuc, variază de la -35°C la -2°C. La temperaturi scăzute, vulcanizatele pe bază de aflată devin rigide, dar nu fragile și nu se prăbușesc, ceea ce este o proprietate unică a acestui material.

În producția de petrol, produsele Afla funcționează bine atunci când sunt expuse la petrol și gaz cu conținut ridicat de sulf, inhibitori de coroziune aminelor, fluide de foraj cu conținut ridicat de alcaline, pentru pomparea în puțuri pe bază de apă, acizi și pentru fracturare hidraulică. Produsele din cauciuc Afla sunt utilizate în instalațiile de injecție de abur și în zonele geotermale. În industria auto, ele pot fi utilizate în sistemul de răcire la temperaturi ridicate a lichidului de răcire a motorului cu inhibitori de coroziune, lubrifianți, lichide de frână cu glicol și noi tipuri de uleiuri de motor. Aflase sunt utilizate în industria energetică, a celulozei și hârtiei și în industria chimică. Datorită proprietăților lor izolante ridicate la temperaturi ridicate, acestea prezintă interes pentru industria cablurilor.

Aflase sunt slab compatibile cu hidrocarburile aromatice, cetonele și hidrocarburile clorurate. Un obstacol în calea utilizării pe scară largă a compozițiilor elastomerice bazate pe aceste cauciucuri cu fluor este dificultatea procesării lor folosind tehnologii tradiționale.

Fluoroelastomerul este un cauciuc de înaltă calitate rezistent la căldură și intemperii, care are o rezistență excelentă la ozon, oxidare, uleiuri minerale, combustibili, fluide hidraulice, solvenți și substanțe chimice aromatice și organice.

Date aplicabile etanșărilor, inelelor O și furtunurilor hidraulice (nu numai, desigur):

FPM. Mai multe detalii

FPM este un semifabricat realizat din cauciuc fluorurat reticulat cu bisfenol (Viton DU PONT). FPM de obicei de culoare maro.

Proprietăți

FPM este foarte rezistent la temperaturi și substanțe chimice. Interval de temperatură: de la 0 o C la +200 o C (pe termen scurt până la +230 o C). Datorită structurii sale bogate și compoziției chimice, acest material are o rezistență excelentă la ozon, intemperii și îmbătrânire. Umflarea în diverse medii este foarte scăzută, și în hidrocarburile aromatice. Acest material poate fi folosit și în condiții de vid înalt.
FPM nu arde.

Date de reziliență

Stabilitate bună	Stabilitate medie	Stabilitate scăzută/zero
Uleiuri și grăsimi minerale	Apa fierbinte	-
Hidrocarburi alifatice (propan, butan, benzină)	-	Skidrol 500
Uleiuri și grăsimi siliconice	-	Amoniac, amine, alcalii
Uleiuri și grăsimi vegetale și animale	-	Vaporii de apă fierbinte
Combustibil, de asemenea super-inflamabil	-	Acizi organici cu greutate moleculară mică (formic și acetic)
Uleiuri cu sulf și uleiuri foarte aromate	-	Acid de flux, acid clorosulfonic
Grup lichid foarte inflamabil HFD-SȘi HFD-R	Grupuri lichide foarte inflamabile H.F.A., HFB, HFC	Solvenți polari (acetonă, metil etil cetonă, dioxan)
Fluide hidraulice biodegradabile	-	Lichide de frână pe bază de glicol
Hidrocarburi aromatice (benzină, toluen)	-	-
Hidrocarburi clorurate	-	-

Zona de aplicare

FPM Folosit în principal în zone cu temperaturi ridicate și încărcări chimice. În plus, FPM utilizat în sisteme hidraulice cu fluide hidraulice foarte inflamabile ale grupului HFDși ca element de pretensionare pentru etanșările din poliuretan în lichide biodegradabile.

Aplicație preferată:
- etanșări speciale în industria chimică și termotehnică;
- garnituri de arbore;
- inele O;
- garnituri hidraulice pt HFD- lichide.

Caracteristicile fizice și mecanice de bază ale FPM

Proprietăți	Unitate	Sens	Standard de testare
Duritate	MALE A	85±5	DIN 53505
Densitate	g/cm 3	2,50±0,03	DIN 53479
Rezistență la tracțiune	N/mm2	≥10	DIN 53504
Rezistență la tracțiune	%	≥90	DIN 53504
Deformare permanenta 100 o C/22h	%	≤14	DIN 53517
Rezistență largă la rupere	N/mm	17	DIN 53515
Elasticitatea rebound	%	8	DIN 53512
Abraziune	mm 3	180	DIN 53516
Temperatura minima de aplicare	o C	-20	-
Temperatura maxima de aplicare	o C	+200	-
Imbatranire termica 24h/230 o C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune	MALE A % %	+3 +11 -18	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504
Comportament în uleiul ASTM nr.1 n. DIN 53521 70h/150 o C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune Schimbare volum	MALE A % % %	-1 +15 -20 -0,2	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521
Comportament în uleiul ASTM nr.3 n. DIN 53521 70h/110 o C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune Schimbare volum	MALE A % % %	-2 +6 -20 +1,9	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521

Viton® este o marcă înregistrată a fluoroelastomerului deținută de DuPont. Un amestec de cauciuc este realizat din cauciuc fluor, din care apoi se face o etanșare. În conformitate cu diferite sisteme de standardizare, expresia „cauciuc cu fluor” este desemnată prin diferite abrevieri, dar sensul și materialul în sine nu se schimbă. Abrevierea FPM este în conformitate cu liniile directoare ale Organizației Internaționale pentru Standardizare (ISO), abrevierea FKM este în conformitate cu denumirea adoptată de Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM). Acestea. FPM este numele internațional și FKM este numele american pentru același material. În Rusia, abrevierea FC este acceptată (SKF-26, SKF-32). Cauciucul cu fluor Viton® a început să fie produs în 1957. Începutul producției acestui material a făcut posibilă rezolvarea multor probleme în industriile majore, cum ar fi:

Industrie aerospatiala
Industria auto
Industria chimică și transporturi
Industria alimentară și farmaceutică
Echipamente pentru lucru în zone neamenajate și în condiții dificile de funcționare
Explorare și producție în zăcăminte de petrol și gaze
Rafinarea și transportul petrolului

Principalele aplicații ale fluoroelastomerilor sunt etanșările de ulei, etanșările radiale cu buze, etanșările, acoperirile, amortizoarele de vibrații, rosturile de dilatare, garniturile, inelele O, etanșările tijei, cordoanele și plăcile. În prezent, cele mai comune tipuri de cauciucuri sunt cauciucurile de uz general: Viton® A, Viton® B, Viton® F. Cauciucurile fluorurate pe bază de aceste cauciucuri diferă prin rezistența la combustibilii de automobile care conțin oxigen, uleiurile de motor și apă. - lichide pe bază. Există, de asemenea, cauciucuri cu fluor pentru scopuri speciale - Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® Base Resistant. Tipuri de cauciucuri cu fluor:

Viton®	A	B	F	GLT	GFLT	Extrem	Baza Rezistent
% fluor	66	68	70	64	66	56	-
Rezistență chimică	++	+++	++++	+	++++	++++	++++
Durabilitate la temperatură ridicată	+++	+++	+++	+++	+++	+++	+++
Durabilitate la temperatură scăzută	+	0	-	++++	++	+	+

Notă: cu cât sunt mai multe semne +, cu atât sunt mai bune proprietățile cauciucului.

FPM / FKM / Viton® (Fluoroelastomer) - funcționează bine în medii expuse la o varietate de lichide agresive. Sistemele care utilizează produse Viton® sunt mai rezistente la o gamă largă de substanțe chimice. Are proprietăți mecanice și fizice excelente; conținutul de fluor din amestecul de cauciuc asigură neinflamabilitatea acestui material. Elastomerii fluorurati au permeabilitate scăzută la gaz și pierdere minimă în greutate atunci când funcționează în vid.

Acesta este un polimer pe bază de cauciuc sintetic care conține fluor;conținutul de fluor în cele mai comune mărci VITON variază de la 66% la 70%.În general, Viton este foarte rezistent la compuși de hidrocarburi, combustibili și lubrifianți, benzină, uleiuri sintetice și minerale. , dar incompatibil cu cetonele (cum ar fi acetona), acizii organici (cum ar fi acidul acetic). Unele modificări sunt rezistente la acizi anorganici concentrați, abur fierbinte și temperaturi ridicate.

Ținând cont de proprietățile sale, gama de utilizare în diverse industrii este foarte largă, de la industria chimică și petrochimică până la energia mare și mică. Este de neînlocuit atunci când se operează echipamente de schimb de căldură în cazane cu abur și stații de încălzire centrală.

Vitonul este foarte rezistent la temperaturi și substanțe chimice. Interval de temperatură: de la -20°С până la +200°С (pe termen scurt până la +230°С). Datorită structurii sale bogate și compoziției chimice, acest material are o rezistență excelentă la ozon, intemperii și îmbătrânire. Umflarea în diverse medii este foarte scăzută, și în hidrocarburile aromatice. Acest material poate fi folosit și în condiții de vid înalt. Nu este inflamabil.

Viton® este o marcă înregistrată a cauciucului cu fluor deținută de DuPont, iar astăzi Viton este considerat unul dintre cele mai bune dintre toate cauciucurile cu fluor existente. În conformitate cu diferite sisteme de standardizare, expresia „cauciuc cu fluor” este desemnată prin diferite abrevieri, dar sensul și materialul în sine nu se schimbă. Abrevierea FPM este în conformitate cu liniile directoare ale Organizației Internaționale pentru Standardizare (ISO), abrevierea FKM este în conformitate cu denumirea adoptată de Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM). Astfel, FPM este numele internațional și FKM este numele american pentru același material. În Rusia, este adoptată abrevierea KF (SKF-26, SKF-32).

CARACTERISTICI DE REZISTENTA CHIMICA

Stabilitate bună	Stabilitate medie	Stabilitate scăzută/zero
uleiuri minerale și lubrifianți	apa fierbinte
hidrocarburi alifatice (propan, butan)		skydrol 500
uleiuri și grăsimi siliconice		amoniac, amine, alcaline
uleiuri și grăsimi vegetale și animale		vapori de apă supraîncălziți
inflamabil, de asemenea super inflamabil		Acizi organici cu greutate moleculară mică (acizi formic și acetic)
uleiuri cu sulf și uleiuri foarte aromate		acid fluorhidric, acid clorosulfonic
fluide hidraulice foarte inflamabile din grupa HFD-S (esteri ai acidului fosforic, unele tipuri pot provoca distrugere) și HFD-R (hidrocarburi clorurate)	fluide hidraulice foarte inflamabile din grupele HFA, HFB, HFC	solvenți polari (acetonă, metil etil cetonă, dioxan, acetat de etil)
fluide hidraulice biodegradabile		lichide de frână pe bază de glicol
hidrocarburi aromatice (benzen, toluen)

Zona de aplicare

Folosit în principal în zone cu temperaturi ridicate și încărcări chimice. Mai mult, cauciucul cu fluor este utilizat în sistemele hidraulice cu fluide hidraulice HFD foarte inflamabile și ca element de pretensionare pentru QH-PUR - poliuretan rezistent la substanțe chimice - etanșări în lichide biodegradabile.

Aplicație preferată

sigilii speciale în industria chimică și inginerie termică
garnituri de arbore
Inele O
garnituri hidraulice pentru fluide HFD

Caracteristici fizice și mecanice de bază

Proprietăți	Unitate	Sens	Standard de testare
Duritate	unitati Shore A	85±5	GOST 263 (ISO 868)
Densitate	g/cm W	2,50±0,03	GOST 267 (DIN 53479)
Modul la 100% alungire	MPa (N/mm2)	>=5	GOST 270 (DIN 53504)
Rezistența la tracțiune condiționată	MPa (N/mm2)	>=8
Alungire la rupere	%	>=90
Rezistență la rupere	N/mm	>=21	GOST 262
Set compresie (aer)100°C/24h	%	<=20	GOST 9.029 (DIN ISO 815)
Elasticitatea rebound	%	>=8	GOST 27110 (ISO 4662)
Abraziune	mm 3	150	GOST 12251 (DIN 53516)
Temperatura minima de aplicare	°C	-20
Temperatura maxima de aplicare	°C	+200
Imbatranire termica in aer 168h/225°C:
- modificarea duritatii	unitățile Shore A	+3	GOST 9.024 (ISO 188)
	%	-12
	%	+20
Învechire în ulei SZhR-1 70h/150°C:
- modificarea duritatii	unitățile Shore A	-1	GOST 9.030 (DIN ISO 1817)
-schimbarea puterii conditionale	%	+15
-modificarea alungirii relative	%	-20
- modificarea volumului	%	-0,2
Învechire în ulei SZhR-3 70h/150°C:
- modificarea duritatii	unitățile Shore A	-2	GOST 9.030 (DIN ISO 1817)
-schimbarea puterii conditionale	%	+6
-modificarea alungirii relative	%	-20
- modificarea volumului	%	+1,9

FPM (FKM)- Acesta este produs de Viton DU PONT. produs semifabricat din cauciuc fluor reticulat bisfenol FPM.

Proprietăți

FPM (FKM) este foarte rezistent la temperaturi și substanțe chimice. Interval de temperatură: de la -20°С până la +200°С (pe termen scurt până la +230°С). Datorită structurii sale bogate și compoziției chimice, acest material are o rezistență excelentă la ozon, intemperii și îmbătrânire. Umflarea în diverse medii este foarte scăzută, și în hidrocarburile aromatice. Acest material poate fi folosit și în condiții de vid înalt.

FPM (FKM) nu se aprinde!!!

Date de stabilitate:

Stabilitate bună	Stabilitate medie	Scăzut/zero. durabilitate
uleiuri și grăsimi minerale	apa fierbinte
hidrocarburi alifatice (propan, butan, benzină)		skydrol 500
uleiuri și grăsimi siliconice		amoniac, amine, alcaline
uleiuri și grăsimi vegetale și animale		vapori de apă fierbinte
inflamabil, de asemenea super inflamabil		acizi organici cu greutate moleculara mica (acid formic si acetic)
uleiuri cu sulf și uleiuri foarte aromate		acid flux, acid clorosulfonic
Lichid foarte inflamabil din grupele HFD-S și HFD-R	Lichide foarte inflamabile din grupele HFA, HFB, HFC	solvenți polari (acetonă, metil etil cetonă, dioxan)
fluide hidraulice biodegradabile		Lichide de frână pe bază de glicol
hidrocarburi aromatice (benzină, toluen)
hidrocarburi clorurate

Caracteristicile fizice și mecanice de bază ale FPM (FKM)

Proprietăți	Unitate	Sens	Standard de testare
Duritate	MALE A	85±5	DIN 53505
Densitate	g/cm 3	2,50±0,03	DIN 53479
Rezistență la tracțiune	N/mm2	>=10	DIN 53504
Rezistență la tracțiune	%	>=90	DIN 53504
Deformare permanenta 100°C/22h	%	<=14	DIN 53517
Rezistență largă la rupere	N/mm	17	DIN 53515
Elasticitatea rebound	%	8	DIN 53512
Abraziune	mm 3	180	DIN 53516
Temperatura minima de aplicare	°C	-20	—
Temperatura maxima de aplicare	°C	+200	—
Imbatranire termica 24h/230°C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune	Shore A % %	+3 +11 -18	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504
Comportament în uleiul ASTM nr.1 n. DIN 53521 70h/150°C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune Schimbare volum	Shore A % % %	-1 +15 -20 -0,2	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521
Comportament în uleiul ASTM nr.3 n. DIN 53521 70h/110°C: modificarea durității Schimbare durabil a sparge Schimbare durabil de tracţiune Schimbare volum	Shore A % % %	-2 +6 -20 +1,9	DIN 53505 DIN 53504 DIN 53504 DIN 53521

Zona de aplicare:

FPM (FKM) este utilizat în principal în zonele cu temperaturi ridicate și sarcini chimice. Mai mult, FPM (FKM) este utilizat în sistemele hidraulice cu fluide hidraulice foarte inflamabile din grupul HFD și ca element de pretensionare pentru etanșările H-POLIURETAN (TPU) în lichide biodegradabile.