Aprobat de manager departament

management si marketing

_____________________

Lecția seminar nr. 1 (L nr. 1,2)

Tema: Concepte de bază ale disciplinei „Sistem de tehnologie industrială”

Introducere

Întrebări principale

1. Caracteristici generale ale disciplinei „Sistemul tehnologic în industrie”.

2. Evoluția tehnologiilor și structurilor tehnologice.

3. Tehnologii industriale și procese tehnologice

4. Auto-pregătire

Organizarea procesului de producție (1. Zhelibo E.P., Anopko D.V., Buslik V.M., Avramenko M.A., Petrik L.S., Pirch V.P. Fundamentele tehnologiilor vibroculturii în galuzele stăpânirii poporului: Navch .pos_bnik. – K.: Condor. – 2005. – 2005. 716 p.)

Subiecte abstracte:

1. Știință și tehnologie

2.Strategia de dezvoltare tehnologică a Ucrainei

Literatură

Principal:

1. Borovsky B.I., Timchenko Z.V. Orientări pentru studierea disciplinei „Fundamentele tehnologiilor industriale” - Simferopol, 2000. - 108 p.

2. Derechin V.V. Sisteme tehnologice. – Odesa: Latstar, 2002. – 300 p.

4. Dudko P. D. Sisteme de tehnologii - Harkov, 2003. - 336 p.

5. Zbozhna O. M. Fundamentele tehnologiei. – Ternopil: Kart-Yulansh, 2002.- 486 p.

6. Zhelibo E.P., Anopko D.V., Buslyk V.M., Avramenko M.A., Petrik L.S., Pirch V.P. Fundamentele tehnologiilor de producție în Galuzia Dominiului Poporului: Navch.pos_bnik. – K.: Condor, 2005. – 716 p.

Adiţional:

7. Mussky S. A. O sută de mari minuni ale tehnologiei.- M., 2001. - 432 p.

8. Rublyuk O. V., Panchuk V. G. Sisteme de tehnologii: Note de curs. – Ivano-Frankivsk, 2001. – 168 p.

Introducere

Cursul „Sistem de tehnologii în industrie” este o disciplină educațională generală în procesul de formare a specialiștilor în economie. Studierea acestui curs va oferi o oportunitate de a dobândi cunoștințe despre procesele tehnologice moderne, utilizarea lor integrată în industrii și industrii individuale; în același timp, pentru a forma o înțelegere a conexiunii dintre tehnologii și disciplinele economice, întrucât cei mai importanți indicatori tehnici și economici ai producției sunt determinați pe baza acestor sisteme tehnologice.

În prezent, tehnologia producției industriale este o ramură independentă a cunoașterii care a acumulat material teoretic și practic. Tehnologia împletește cunoștințele de fizică, chimie, matematică, mecanică, cibernetică și discipline economice. Un economist trebuie să cunoască modelele și direcțiile de dezvoltare ale industriilor și să aibă unele cunoștințe tehnice. Un economist care nu cunoaște suficient despre producție, folosind doar indicatori economici, nu poate lua decizia corectă. Numai cu o bună cunoaștere a producției se poate face o analiză corectă a activităților întreprinderii pentru a crește eficiența producției sociale la cel mai mic cost al materiilor prime, energiei și resurselor de muncă.

Scopul acestui seminar este de a consolida și aprofunda cunoștințele dobândite în timpul prelegerilor. Și anume, înțelegerea subiectului, obiectivelor și fundamentelor teoretice ale disciplinei „sistemul de tehnologii în industrie”, luarea în considerare a evoluției tehnologiilor și structurilor tehnologice. Și, de asemenea, să consolideze cunoștințele despre tehnologiile industriale, tipurile acestora, caracteristicile organizării procesului de producție și procesul tehnologic ca parte componentă a acestuia.

Și, de asemenea, să determine nivelul de cunoștințe și calitatea autoformației elevilor pe această temă și, pe baza unei analize a nivelului de pregătire, să-i încurajăm să lucreze mai eficient și mai intenționat.

Pentru a atinge acest obiectiv, este necesar să rezolvați următoarele sarcini:

Să formeze un sistem de cunoștințe despre tehnologii, tipuri de tehnologii industriale;

Formează-te o idee despre evoluția tehnologiilor și structurilor tehnologice;

Dezvoltați memoria și abilitățile mentale

1 Caracteristicile generale ale disciplinei „Sistemul tehnologic în industrie”».

Tehnologie este știința obținerii materiilor prime și a producerii anumitor produse din acestea.

Puteți transforma materiile prime în produse în diferite moduri. Prin urmare, toată lumea cale- Aceasta este o tehnologie separată prin care este produs un anumit tip de produs.

Același tip de produs poate fi obținut în moduri diferite, adică folosind tehnologii diferite. De exemplu , Benzina poate fi obținută prin distilarea petrolului și prin cataliza de cracare a produselor petroliere.

Tehnologiile moderne folosesc pe scară largă realizările științifice ale mecanicii, chimiei, fizicii, ingineriei termice, ingineriei electrice și a altor științe. În zilele noastre t tehnologie a devenit vastă ramură a cunoașterii- studiază și dezvoltă metode industriale de producere a diverselor tipuri de produse.

Alegerea tehnologiei depinde nu numai de tipul de materii prime și produse produse la întreprindere, ci și de cantitatea acestora. De exemplu,secerator, o mașină sau o altă mașină poate fi asamblată din piese individuale într-o zonă mică de asamblare. Când vorbim de sute de mii de combine, mașini și alte mașini pe an, este necesar să se creeze linii de transport puternice (Engleză « transportor" din "transmite„ - transport, mutare), la care vor ajunge piesele și ansamblurile din toate atelierele într-o anumită secvență.

La întreprindere, indiferent ce produse sunt produse, totul este subordonat tehnologiei. În consecință, tehnologia stă la baza producției; alegerea tehnologiei și respectarea cerințelor acesteia sunt cheia pentru reducerea costului produselor fabricate și a calității înalte.

Tehnologie (din grecescul techne - artă, meșteșuguri, pricepere, pricepere și loqos - cuvânt, știință, cunoaștere, predare) - știința meșteșugului. Într-un sens larg tehnologie este un corp de cunoștințe, informații despre succesiunea operațiunilor individuale de producție în procesul de producere a ceva. La randul lui, tehnologie industriala - acesta este un set de metode pentru prelucrarea sau prelucrarea materialelor, fabricarea produselor, efectuarea diferitelor operațiuni de producție și altele asemenea.

Subiect Disciplina „Sistem de tehnologii în industrie” este tehnologia sectoarelor industriale ale economiei naționale.

Ţintă– să formeze un sistem de cunoștințe teoretice și practice privind fundamentele tehnologiilor industriale.

Studierea cursului „Sisteme tehnologice în industrie” face posibilă rezolvarea următoarelor probleme: adachi:

Să-și facă o idee despre mijloacele fixe și obiectele de muncă care sunt utilizate în tehnologiile principalelor complexe de producție și economice;

Cunoașteți esența tehnologiilor de producție;

Să înțeleagă elementele de bază ale standardizării, elementele structurale ale reglementărilor tehnice și legile naturale de bază care sunt utilizate în sistemele tehnologice;

Fundamentează cu pricepere indicatorii tehnici și economici, ținând cont de influența asupra acestora a principalelor parametri ai proceselor tehnologice;

Cunoaște elementele de bază ale stării actuale și tendințele în dezvoltarea tehnologiilor în cele mai importante sectoare ale economiei ucrainene;

Evaluați starea actuală și tendințele de dezvoltare ale celor mai importante sectoare ale economiei mondiale și familiarizați-vă cu inovațiile promițătoare.

Sarcina principală a sistemului tehnologic în industrie ca știință- aceasta este determinarea legilor fizice, chimice și de altă natură pentru a utiliza cele mai eficiente sisteme tehnologice în producție.

Abordarea sistematică este una dintre cele mai promițătoare direcții științifice în tehnologie, deoarece majoritatea sistemelor tehnologice industriale aparțin categoriei sistemelor mari.

Sistem (din grecescul systema - un întreg format din părți, o asociere) este un ansamblu de elemente interconectate care alcătuiesc o anumită integritate, unitate. Sistemele sunt De exemplu, echipament tehnic, care constă din componente și părți individuale, un organism viu format dintr-o colecție de celule și altele asemenea.

Comunitatea tehnologiilor, care sunt utilizate într-un domeniu sau altul, face posibilă pentru industrii individuale alăturați-vă la grupuriși să le considere ca subsisteme separate în sistemul tehnologiilor industriale. Cu această clasificare în industrie, se pot distinge următoarele: tipuri de tehnologii :

- minerittehnologii- rezolva problema mineritului;

- tehnologii de prelucrare primară(tehnologii de îmbogățire) - implementarea lor face posibilă obținerea de materii prime îmbogățite;

- tehnologii de prelucrare- ca urmare a implementarii acestora se obtin materiale pentru industriile manufacturiere;

- tehnologii de prelucrare- fac posibila obtinerea de produse finite din materiale;

- tehnologia de informație- asigurarea actiunii coordonate a tehnologiilor industriale de baza si functionarea acestora in sistem.

Prin urmare, disciplina „sistemul tehnologic în industrie” este o ramură a cunoașterii care studiază și dezvoltă metode industriale de producere a diferitelor tipuri de produse. Sarcina sa principală ca știință este de a determina legi fizice, chimice și de altă natură pentru a utiliza cele mai eficiente tehnologii tehnologice. sisteme în producție.Studiul tehnologiilor industriale și al proceselor individuale ale acestora face posibilă evaluarea obiectivă a activităților tehnice, economice și financiare ale întreprinderilor.

2 Evoluția tehnologiei, structurilor tehnologice

Nevoile vitale ale oamenilor au fost stimulentele determinante și naturale pentru dezvoltarea tehnologiei. Cele mai vechi tehnologii pot fi considerate:

prelucrarea pietrei, lemnului, pieilor și altor materiale cu cuțite și topoare de piatră (aproximativ 800.000 î.Hr.); utilizarea focului pentru prelucrarea alimentelor și încălzirea locuinței (aproximativ 500.000 î.Hr.); realizarea de roți solide din lemn și căruțe, ceramică din lut folosind roata olarului, metalurgia cuprului (cca. 4000 î.Hr.). Dezvoltarea istorică a civilizației umane este direct legată de evoluția tehnologică, care se bazează pe corpul de cunoștințe științifice naturale acumulate de umanitate și, la rândul său, dă naștere unor noi ramuri ale științei și tehnologiei și formează baza materială și informațională pentru ulterioare. dezvoltare.

Prin urmare, tehnologia este un produs și sursă a dezvoltării civilizației.

Nevoile societății au fost și rămân principalul stimulent determinant pentru dezvoltarea tehnologiilor, sistemelor tehnologice și structurilor tehnologice, care au început să se contureze la sfârșitul secolului al XVII-lea - la începutul secolului al XVIII-lea.

Începând de la sfârșitul secolului al XVII-lea, dezvoltarea tehnică și economică globală poate fi considerată condiționat ca o schimbare evolutivă a structurilor tehnologice.(TU) - conglomerate de producție unită care acoperă cicluri de producție închise de un singur nivel tehnic.

Fiecare specificație are o structură complexă; Miezul specificațiilor tehnice este creat de tehnologiile de bază, care stau la baza sistemelor tehnologice.

Nașterea unui nou UT are loc în adâncul celui vechi, iar în dezvoltarea sa ulterioară își formează treptat nucleul. UT-urile au faze proprii: faza de crestere, faza de formare, faza de maturitate, faza de declin.

Începând cu revoluția industrială din Anglia (sfârșitul secolului al XVII-lea), în dezvoltarea tehnică și economică globală se poate evidenția acțiunea cinci specificații, care s-au schimbat constant reciproc.

primul TU ( 1790-1830 gg.) - lideri tehnologici Anglia, Franta, Belgia.

Nucleul TU este industria textilă, ingineria textilă, producția de fontă, prelucrarea fierului, construcția canalelor principale, motoare de apă.

Factorul cheie este mașinile textile, bumbacul, fonta.

Principalele avantaje sunt mecanizarea producției și concentrarea acesteia în fabrici, ceea ce a asigurat o creștere a productivității muncii, a amplorii și a rentabilității producției.

Al doilea TU (1830-1880) - lideri tehnologici Anglia, Franta, Belgia, Germania, SUA.

Miezul ingineriei tehnice este producția de oțel, energie electrică, inginerie grea, chimie anorganică, construcții de căi ferate, industria de scule, metalurgia feroasă.

Factorul cheie este motoarele cu abur, versat, cărbunele și transportul feroviar.

Principalul avantaj este creșterea în scară și concentrarea producției pe baza mecanizării muncii cu utilizarea pe scară largă a motoarelor cu abur.

Al treilea TU (1880-1940) - lideri tehnologici Germania, SUA, Anglia, Franta, Belgia, Elvetia, Olanda.

Nucleul ingineriei tehnice este ingineria electronică, electrică și grea, producția și laminarea oțelului, liniile electrice, construcțiile navale, chimia anorganică.

Factorul cheie este motoarele electrice și utilizarea pe scară largă a oțelului. Principalele avantaje sunt diversitatea sporită și flexibilitatea producției bazate pe utilizarea motoarelor electrice, calitatea sporită a produsului și standardizarea producției.

Al patrulea TU (1940-1980) - lideri tehnologici din țările Asociației Europene a Comerțului Mondial, Canada, Australia, Japonia, Suedia, Elveția.

Nucleul ingineriei tehnice este industria auto, producția de avioane, producția de tractoare, metalurgia neferoasă, materialele sintetice, chimia organică, producția și rafinarea petrolului și construcția de drumuri.

Factorul cheie este motoarele cu ardere internă, tehnologiile consumatoare de energie, energia, uleiul.

Principalele avantaje sunt producția în masă a produselor de serie folosind tehnologii de transport, standardizarea producției, stabilirea oamenilor în zonele suburbane.

Al cincilea TU (1980-2040 (prognoză)) - lideri tehnologici Japonia, SUA, Germania, Suedia, tari UE, China, Coreea, Australia.

Nucleul TU este industria electronică, tehnologia computerelor, software-ul, telecomunicațiile, fibrele optice, robotica, aerospațiale, materialele ceramice noi, serviciile de informare.

Factorul cheie este componentele microelectronice.

Noi sectoare care se formează sunt biotehnologia, tehnologia spațială, nanotehnologia etc.

Principalele avantaje sunt individualizarea producției și consumului, precum și distrugerea flexibilității și extinderea diversității producției, managementul automatizat al producției, deurbanizarea producției și a populației pe baza noilor tehnologii de transport și telecomunicații.

Un nucleu apare treptat în structura celui de-al cincilea TPa șasea specificații tehnice - biotehnologie, tehnologie spațială, nanotehnologie etc. Tehnologiile moderne progresive au următoarele caracteristici:

- câteva etape procese, care implică combinarea într-o singură unitate a mai multor procese tehnologice care au fost utilizate anterior în mașini sau aparate separate;

- deșeuri reduse producția și utilizarea integrată a materiilor prime;

- nivel inalt mecanizarea integrată și automatizarea producției;

- utilizarea microelectronicii moderne pentru intensificarea și controlul producției;

- flexibilitatea productiei- capacitatea sa de a se adapta rapid la producerea de noi tipuri de produse;

- economisirea resurselor, care garantează capacitatea de a produce produse competitive cu costuri reduse și rentabilitate ridicată, dar altele.

Oportunitățile de creștere a eficienței producției sunt determinate în primul rând de progresul științific și tehnologic.

Prin urmare, Stimulentele determinante și naturale pentru dezvoltarea tehnologiei sunt nevoile vitale ale oamenilor, adică tehnologia este un produs și sursă a dezvoltării civilizației. Orice tehnologie are propriul ciclu de viață, care afectează direct profitabilitatea întreprinderilor, PIB-ul și dezvoltarea economiei în ansamblu.

Dacă o anumită producție utilizează o singură tehnologie, atunci în stadiul de declin al acestei tehnologii este amenințată de activități neprofitabile și de faliment.

În conformitate cu orientarea dezvoltării economice a Rusiei pe bază de inovare, instrucțiunile președintelui Federației Ruse cu privire la necesitatea intensificării lucrărilor de introducere a inovațiilor în toate sectoarele economiei naționale, este necesar să se intensifice lucrările privind introducerea non- zone tradiționale inovatoare promițătoare de dezvoltare în producția agricolă.

Necesitatea acestui lucru este explicată după cum urmează. Rusia a rămas semnificativ în urmă în ceea ce privește dezvoltarea producției agricole, a tractoarelor și a ingineriei agricole. Prin urmare, pentru a restabili producția agricolă pe baza reechipării tehnologice, trebuie să recreăm flota de mașini și tractoare pe o nouă bază tehnică folosind cele mai recente evoluții în domeniul mecanizării proceselor de producție.

Noile soluții tehnologice și tehnice în acest domeniu vizează în principal atingerea standardelor mondiale. Este necesar să înțelegem că în direcția actuală a dezvoltării tehnice și a diviziunii muncii impuse lumii de procesul de globalizare, ne aflăm într-o poziție dificilă, deoarece resursele limitate nu ne permit să desfășurăm cercetare și dezvoltare la nivelul companiile de top din lume, iar multe dintre fabricile noastre sunt situate într-o astfel de stare încât le este dificil să concureze cu producția care funcționează bine și funcționează eficient din țările dezvoltate industrial. Trebuie să fim proactivi, să lucrăm la crearea unor tehnologii și mijloace de mecanizare fundamental noi, la care lumea încă nu a ajuns.

După cum știți, există o categorie de așa-numitele tehnologii inovatoare (de închidere) și mijloace de implementare a acestora, a căror apariție face ca un număr mare de tehnologii tradiționale să fie inutile și depășite. Astfel, aspectul automobilului a făcut să nu fie necesare industrii întregi înfloritoare asociate cu transportul tras de cai.

Dându-și seama de acest lucru, conducătorii lumii de astăzi împiedică dezvoltarea unor astfel de tehnologii în alte țări (și chiar în propria lor), deoarece aceste tehnologii mai avansate pot distruge sistemul familiar aflat sub controlul lor. De exemplu, o serie de proiecte de energie termonucleară din Statele Unite au fost reduse sub presiunea companiilor petroliere. S-ar părea un paradox: Statele Unite, importând petrol din Golful Persic mereu turbulent, ar trebui să fie interesate de apariția unor noi surse de energie mai ieftină. Dar din punctul de vedere al CTN, trecerea de la hidrocarburi (producția și prețurile cărora le controlează) la alte surse de energie, mai progresive, este un rău absolut pentru acestea, deoarece duce la o schimbare a liderilor în economia mondială. . Un lucru asemănător se observă în țara noastră. Astfel, aquazinul (un amestec de benzină cu apă emulsionată și aditivi stabilizatori) dezvoltat de oamenii de știință noștri nu este introdus în producție, deși permite economisirea de până la 10% sau mai mult din benzină. Lucrările de utilizare a efectului Koenjo pentru a crea lift au fost oprite. Aceste exemple pot fi continuate.

O parte semnificativă a acestor tehnologii și mijloace tehnice pentru implementarea lor au fost dezvoltate în URSS, dar nu sunt utilizate sau au fost deja achiziționate și utilizate de țările dezvoltate. Tehnologii inovatoare - numai ele sunt capabile să mute dezvoltarea noastră și umană la un nivel calitativ diferit.

În prezent, un număr semnificativ de astfel de tehnologii promițătoare neconvenționale și mijloace de implementare a acestora (la diferite niveluri de dezvoltare) sunt disponibile în institutele de cercetare, instituțiile de învățământ, precum și printre inventatori și cercetători entuziaști. Mai mult, ele sunt într-o formă conservată, deoarece cercetătorii nu sunt capabili să lucreze asupra lor (din motive cunoscute). Adesea, aceste evoluții cad în mâinile companiilor străine și speculatorilor autohtoni cu documentație tehnică și idei.

Folosind metode euristice, publicații de monitorizare și metode de prognoză, am identificat următoarele domenii ale unei astfel de lucrări privind dezvoltarea inovatoare a mecanizării producției agricole pentru introducerea în ea a tehnologiilor inovatoare (de închidere).

În domeniul tractoarelor și ingineriei agricole.

Dezvoltarea motoarelor hibride pentru tractoare și mașini bazate pe o combinație a principiilor de funcționare a unui motor cu ardere internă, a unui motor Stirling și a unui motor cu abur. Pentru a combina într-o singură funcționare a motorului bazată pe un ciclu mixt (pentru motorină) sau izocor (pentru motoarele pe benzină) cu ciclul unui motor cu abur, este necesar să se injecteze apă în cilindrii motorului cu ardere internă, adică să se utilizeze. ca fluid de lucru. În acest scop, se pot folosi cilindri separați, amplasați între cilindrii care funcționează cu combustibil hidrocarbură, sau se poate furniza combustibil pe rând fiecărui cilindru, iar la sfârșitul următoarei curse de compresie se poate furniza apă. Pentru motoarele diesel, puteți utiliza injectoare cu două componente sau injectoare cu pompă concepute pentru a furniza un al doilea combustibil cilindrului împreună cu motorina. Pentru a realiza avantajele acestei scheme, va fi necesar să se schimbe funcționarea sistemului de distribuție a gazului, deoarece pentru a funcționa cilindrii în modul motor cu abur, nu este recomandabil să le furnizezi aer, deși în prima etapă, pentru a reduce volumul de reechipare a motoarelor cu ardere internă existente, este posibil să nu se facă acest lucru.

Este posibilă și o altă schemă de alimentare cu apă a cilindrilor - în fiecare cilindru la sfârșitul cursei de expansiune, ceea ce va duce la o creștere a presiunii, va facilita arderea CO și va curăța mai rapid cilindrul de gazele de eșapament.

Pentru a utiliza căldura gazelor de eșapament, ar trebui să aveți în vedere dezvoltarea surselor de energie termoelectrică.

Folosind cel puțin 50% din căldura pierdută în sistemul de răcire și cu gazele de eșapament, randamentul efectiv al motorului se dublează. Deci implementarea acestei direcții va da un efect semnificativ (reducerea la jumătate a consumului de combustibil; reducerea impactului nociv asupra mediului) cu o ușoară modificare a designului sau reechipării motoarelor. Dezvoltarea motoarelor sferoidale cu ardere internă prezintă interes.

Eficiența unui motor cu abur poate fi crescută semnificativ prin combinarea avantajelor Stirling și a unui motor cu ardere internă (cilindru fierbinte) și a unui motor cu abur (fluid de lucru - apă). Într-un astfel de motor cu abur, un ciclu cu acțiune dublă poate fi efectuat cu ușurință, ceea ce îi va crește și mai mult performanța.

Dezvoltarea unor metode de utilizare a aditivilor emulsionați, în special a apei, în combustibilii cu hidrocarburi, care, conform diferitelor estimări, asigură economii de combustibil de până la 10% sau mai mult.

Cercetarea si dezvoltarea corpurilor de lucru care actioneaza asupra mediului prelucrat prin deformatii la care rezista cel mai slab. Aceasta este cultivarea solului folosind întinderea conform schemei (Fig. 1) (mașina MPR pe care am studiat-o), creșterea capacității de separare a aparatului de treierat (Fig. 2 și 3), treierarea unei spice răsucite prin rularea masei tăiate între două suprafețe, ale căror viteze sunt diferite, în direcția perpendiculară pe axa longitudinală a urechii. Pentru a face acest lucru, este necesar să se efectueze o aprovizionare direcționată cu culturi de cereale tăiate în zona de treierat. Această aprovizionare cu cereale nebutetite și descâlcite poate fi efectuată prin colectoare cu transportoare de pânză. La introducerea părții de vârf a tulpinilor în zona de treierat, este posibil să se separe boabele de tulpină datorită deformării de torsiune a vârfului, separând boabele de zona de distrugere, fără impactul părților de lucru de treierat asupra paie.

Figura 1. Schema de funcționare a MPR: 1 – plug; 2.4 – rotoare superioare și inferioare; 3.5 – degetele rotorului.

Figura 2. Schema aparatului de treierat al combinelor cu lamele concave situate pe direcția tangentă la circumferința tamburului: 1 – circumferința tamburului la capetele bicilor; 2 – tangente la circumferința tamburului; 3 – benzi concave.

Figura 3. Schema unui aparat de treierat cu sfoară concavă: 1 – circumferința tamburului la capetele bicilor; 2 – corp concav; 3 – tije de tensionare subțiri, benzi sau sfori.

Studiul pieselor de lucru netradiționale ale mașinilor agricole: șurub spiralat fără arbore (Fig. 4) și flexibil (Fig. 5), pe baza cărora poate fi creat un nou sistem de mașini.

Figura 4. Dispozitiv de treierat și separare BSV cu avans axial: 1 – Treierator cilindric BSV de separare și transport RO; 2 – sita de punte; 3 – carcasă exterioară; 4 – tambur; 5 – role de sprijin; 6 – inel; → – furnizarea de masă cereale-paie către MSU; ○→ – mișcarea boabelor și fisurilor; -→ – paie.

Figura 5. Suprafață de separare flexibilă cilindrică cu secțiune de curbură inversă: 1 – suprafață cu rază constantă; 2 – secțiune de curbură inversă; 3 – rolă de presiune; 4 – cilindru rigid; 5 – rola de sustinere; M – aprovizionare în masă; MP – separarea fracției de trecere; MS – separarea fracției din aval.

Reducerea efectelor nocive ale sistemelor de rulare asupra solului prin folosirea de anvelope de înaltă presiune cu pereți subțiri, care ar trebui să aibă pierderi mici de histerezis, precum și anvelope pe bază de elemente spiralate.

În domeniul producţiei vegetale.

La zonarea și adaptarea steviei, al cărei conținut de zahăr pe unitatea de masă este de 1 milion de ori mai mare decât sfecla de zahăr, la condițiile noastre climatice, este necesar să se dezvolte un set de mașini pentru cultivarea și recoltarea acesteia, precum și pentru prelucrarea acesteia în masă de zahăr. . Cu conținutul său de zahăr pierdut chiar și de 1000 de ori ca urmare a adaptării la condițiile noastre naturale, stevia este o cultură promițătoare, ușor de cultivat. În plus, este un produs dietetic și are proprietăți medicinale. Astfel, poate fi un înlocuitor pentru sfecla de zahăr, care are un efect uriaș asupra cultivării, procesării și consumului acesteia.

La implementarea ideii de lungă durată a Academicianului N.V. Pentru a crea un hibrid grâu-iarbă de grâu, probabil că va fi necesar să se îmbunătățească în principal combina de recoltat pentru treierat o grămadă de cereale cu semințe mici, cu conexiuni mai puternice între boabe și tulpina din spic.

Este indicat să se înceapă lucrările de adaptare a plantelor cultivate la mijloacele de mecanizare, despre care A.A. a vorbit în repetate rânduri. Dubrovsky. Astfel, dezvoltarea soiurilor de cartofi cu stoloni puternici va face posibilă recoltarea lor prin tragerea vârfurilor, ceea ce va simplifica semnificativ recoltatoarele de cartofi.

În domeniul producției de furaje.

Dezvoltarea unei tehnologii industriale pentru producerea și utilizarea unui preparat biologic activ (BAP) din deșeuri de lemn și uree. BAP stimulează apetitul, crește imunitatea animalelor și a oamenilor și ajută la suprimarea diferitelor infecții. Această activitate a fost efectuată anterior de diverși entuziaști, inclusiv de autorii acestui articol la JSC PR „Vasilievskoe”. Există rapoarte cu privire la rezultatele sale care indică eficiența ridicată a BAP. Rezultatele au fost reflectate în presa locală. BAP poate fi, de asemenea, utilizat ca un medicament sigur pentru a crește randamentul culturilor și a imunității la boli.

În domeniul agriculturii.

Elaborarea documentației tehnologice și recomandări pentru diseminarea pe scară largă a agriculturii ecologice fără cultivare, care salvează (și chiar mărește, spre deosebire de tehnologiile arabile) fertilitatea solului, conservă umiditatea (care este deosebit de importantă în contextul schimbărilor climatice globale), economisește motorină, costurile forței de muncă și alte resurse atunci când cultivarea oricăror culturi agricole.

În domeniul creșterii animalelor.

Elaborarea documentației tehnologice și recomandări pentru diseminarea pe scară largă a tehnologiilor de economisire a resurselor pentru producția de lapte, creșterea animalelor tinere de înlocuire, îngrășarea animalelor pentru carne în condiții de stand liber la aer proaspăt în grupe fiziologice, hrănirea amestecurilor complete de furaje conform rețetelor individuale pentru grupuri, muls voluntar sau muls într-o sală de muls, evidența automată a proprietăților utile din punct de vedere economic în scopul producției și lucrărilor de selecție și reproducere.

În domeniul influenţelor nemecanice.

Dezvoltarea de instrumente și dispozitive pentru studiul și utilizarea radiației informaționale electromagnetice de la plante și materiale pentru suprimarea buruienilor, creșterea creșterii, creșterea productivității și modificarea proprietăților materialelor agricole.

Metodele enumerate se află în diferite stadii de dezvoltare și necesită analize și testare serioase. În acest sens, este, de asemenea, necesar să se consolideze munca privind prognoza tendințelor de dezvoltare și eficacitatea diferitelor metode inovatoare. Este recomandabil să se creeze o bancă de date cu domenii promițătoare de cercetare inovatoare, inclusiv direcțiile și rezultatele muncii propuse de noi, alte organizații și cercetători. O astfel de muncă poate fi efectuată eficient numai cu coordonarea Ministerului Agriculturii, a Academiei Ruse de Științe Agricole și a organizațiilor științifice de top din Rusia. Ar fi indicat să se colecteze și să sintetizeze evoluțiile existente, să se întocmească o bancă de date din acestea pentru a determina prioritatea dezvoltării și necesitatea implicării diferitelor organizații în această activitate (institute de cercetare, GSKB, instituții de învățământ, firme etc.).

Kuzmin M.V., doctor în științe tehnice, profesor al departamentului de operare a parcului de mașini și tractoare al instituției de învățământ de stat federal RGAZU;
Taratorkin V.M., profesor, director adjunct al Centrului Rus de Consultanță Agricolă.

Este o procedură în care funcțiile de monitorizare și control efectuate de oameni sunt transferate instrumentelor și dispozitivelor. Din acest motiv, productivitatea muncii și calitatea produsului cresc semnificativ. În plus, asigură o reducere a ponderii lucrătorilor atrași de diverse sectoare industriale. Să luăm în continuare în considerare ce sunt automatizarea și automatizarea proceselor de producție.

Referință istorică

Dispozitivele autofuncționale - prototipuri ale sistemelor automate moderne - au început să apară în cele mai vechi timpuri. Cu toate acestea, până în secolul al XVIII-lea, activitățile meșteșugărești și semi-meșteșugărești au fost larg răspândite. În acest sens, astfel de dispozitive „auto-acționate” nu au primit aplicare practică. La sfârşitul secolului al XVIII-lea - începutul secolului al XIX-lea. S-a înregistrat o creștere bruscă a volumelor și nivelurilor de producție. Revoluția industrială a creat condițiile prealabile pentru îmbunătățirea tehnicilor și instrumentelor, adaptând echipamentele pentru a înlocui oamenii.

Mecanizarea si automatizarea proceselor de productie

Schimbările care au provocat au afectat în primul rând prelucrarea lemnului și a metalelor, filarea, fabricile și fabricile de țesut. Mecanizarea și automatizarea au fost studiate activ de K. Marx. El a văzut în ele, fundamental, noi direcții de progres. El a subliniat trecerea de la utilizarea mașinilor individuale la automatizarea complexului lor. Marx spunea că unei persoane ar trebui să i se atribuie funcții conștiente de control și management. Muncitorul stă lângă procesul de producție și îl reglementează. Principalele realizări ale acelei vremuri au fost invențiile savantului rus Polzunov și ale inovatorului englez Watt. Primul a creat un regulator automat pentru a alimenta un cazan cu abur, iar al doilea a creat un regulator de viteză centrifugal pentru un motor cu abur. A ramas manual destul de mult timp. Înainte de introducerea automatizării, înlocuirea muncii fizice se realiza prin mecanizarea proceselor auxiliare și principale.

Situația de azi

În stadiul actual al dezvoltării umane, sistemele de automatizare a proceselor de producție se bazează pe utilizarea computerelor și a diverselor programe software. Ele tind să reducă sau să elimine în totalitate participarea oamenilor la activități. Sarcinile de automatizare a proceselor de producție includ îmbunătățirea calității operațiunilor, reducerea timpului necesar pentru acestea, reducerea costurilor, creșterea preciziei și stabilității acțiunilor.

Principii de baza

Astăzi, instrumentele de automatizare a proceselor de producție au fost introduse în multe domenii ale industriei. Indiferent de amploarea și volumul de activitate al companiilor, aproape toate folosesc dispozitive software. Există diferite niveluri de automatizare a proceselor de producție. Cu toate acestea, aceleași principii se aplică oricăruia dintre ele. Acestea asigură condițiile pentru executarea eficientă a operațiunilor și formulează reguli generale de gestionare a acestora. Principiile în conformitate cu care se realizează automatizarea proceselor de producție includ:

1. Consecvență. Toate acțiunile din cadrul operațiunii trebuie să fie combinate între ele și să continue într-o anumită secvență. În caz de discrepanță, procesul poate fi întrerupt.
2. Integrare. Operațiunea automatizată trebuie să se încadreze în mediul general al întreprinderii. Într-o etapă sau alta, integrarea se realizează în moduri diferite, dar esența acestui principiu rămâne neschimbată. Automatizarea proceselor de producție la întreprinderi trebuie să asigure interacțiunea operațiunii cu mediul extern.
3. Independenta de executie. Operațiunea automată trebuie efectuată independent. Participarea umană la aceasta nu este prevăzută sau ar trebui să fie minimă (doar control). Angajatul nu trebuie să interfereze cu operațiunea dacă aceasta este efectuată în conformitate cu cerințele stabilite.

Aceste principii sunt specificate în conformitate cu nivelul de automatizare al unui anumit proces. Pentru operațiuni sunt stabilite proporții suplimentare, specializări și așa mai departe.

Niveluri de automatizare

Ele sunt de obicei clasificate în funcție de natura conducerii companiei. La rândul său, poate fi:

1. Strategic.
2. Tactic.
3. Operațional.

În consecință, există:

1. Nivel inferior de automatizare (executiv). Aici, managementul se referă la tranzacțiile efectuate în mod regulat. Automatizarea proceselor de producție se concentrează pe îndeplinirea funcțiilor operaționale, menținerea parametrilor stabiliți și menținerea modurilor de operare specificate.
2. Nivel tactic. Aici se asigură distribuția funcțiilor între operații. Exemplele includ planificarea producției sau a serviciilor, gestionarea documentelor sau a resurselor și așa mai departe.
3. Nivel strategic. Este locul unde este condusă întreaga companie. Automatizarea proceselor strategice de producție oferă soluții la problemele de prognoză și analitică. Este necesar să se susțină activitățile de cel mai înalt nivel administrativ. Acest nivel de automatizare asigură management strategic și financiar.

Clasificare

Automatizarea este asigurată prin utilizarea diferitelor sisteme (OLAP, CRM, ERP etc.). Toate sunt împărțite în trei tipuri principale:

1. Imuabil. În aceste sisteme, succesiunea acțiunilor este stabilită în conformitate cu configurația echipamentului sau condițiile procesului. Nu poate fi schimbat în timpul operației.
2. Programabil. Ele pot schimba secvența în funcție de configurația procesului și de programul dat. Alegerea unuia sau altuia lanț de acțiuni se realizează folosind un set special de instrumente. Ele sunt citite și interpretate de sistem.
3. Auto-ajustabil (flexibil). Astfel de sisteme pot selecta acțiunile dorite pe măsură ce funcționează. Modificările de configurare a operațiunii apar în conformitate cu informațiile despre progresul operațiunii.

Toate aceste tipuri pot fi utilizate la toate nivelurile separat sau în combinație.

Tipuri de operații

În fiecare sector economic există organizații care produc produse sau furnizează servicii. Ele pot fi împărțite în trei categorii în funcție de „depărtarea” lor în lanțul de procesare a resurselor:

1. Extractivă sau de producție - întreprinderi agricole, de producție de petrol și gaze, de exemplu.
2. Organizații care prelucrează materii prime naturale. La fabricarea produselor se folosesc materiale extrase sau create de firme din prima categorie. Acestea includ, de exemplu, întreprinderi din industria electronică, industria auto, centralele electrice și așa mai departe.
3. Firme de servicii. Printre acestea se numără bănci, instituții medicale, de învățământ, unități de alimentație publică etc.

Pentru fiecare grup, puteți identifica operațiuni legate de furnizarea de servicii sau producția de produse. Acestea includ procese:

1. management. Aceste procese asigură interacțiunea în cadrul întreprinderii și contribuie la formarea relațiilor companiei cu părțile interesate. Acestea din urmă, în special, includ autoritățile de supraveghere, furnizorii și consumatorii. Grupul de procese de afaceri include, de exemplu, marketing și vânzări, interacțiunea cu clienții, financiar, personal, planificare materiale și așa mai departe.
2. Analiza si controlul. Această categorie este asociată cu colectarea și sinteza de informații despre executarea operațiunilor. În special, astfel de procese includ managementul operațional, controlul calității, evaluarea stocurilor etc.
3. Design și dezvoltare. Aceste operațiuni sunt asociate cu colectarea și pregătirea informațiilor inițiale, implementarea proiectului, controlul și analiza rezultatelor.
4. Productie. Această grupă include operațiuni legate de producția directă de produse. Acestea includ, dar nu se limitează la, planificarea cererii și a capacității, logistica și întreținerea.

Majoritatea acestor procese sunt automatizate astăzi.

Strategie

Trebuie remarcat faptul că automatizarea proceselor de producție este complexă și necesită forță de muncă. Pentru a-ți atinge obiectivele, trebuie să fii ghidat de o strategie specifică. Ajută la îmbunătățirea calității operațiunilor efectuate și la obținerea rezultatelor dorite din activități. De o importanță deosebită astăzi este automatizarea competentă a proceselor de producție din inginerie mecanică. Planul strategic poate fi rezumat pe scurt după cum urmează:

Avantaje

Mecanizarea și automatizarea diferitelor procese pot îmbunătăți semnificativ calitatea mărfurilor și managementul producției. Alte avantaje includ:

1. Viteza crescută a operațiunilor repetitive. Prin reducerea implicării umane, aceleași acțiuni pot fi finalizate mai rapid. Sistemele automate oferă o precizie mai mare și rămân operaționale indiferent de lungimea schimburilor.
2. Îmbunătățirea calității muncii. Prin reducerea gradului de participare umană, influența factorului uman este redusă sau eliminată. Acest lucru limitează semnificativ variațiile în execuția operațiunilor, ceea ce, la rândul său, previne multe erori și îmbunătățește calitatea și stabilitatea muncii.
3. Precizie sporită a controlului. Utilizarea tehnologiei informației vă permite să salvați și să luați în considerare în viitor un volum mai mare de informații despre operare decât cu controlul manual.
4. Luare rapidă a deciziilor în situații tipice. Acest lucru ajută la îmbunătățirea performanței operaționale și previne inconsecvențele în etapele ulterioare.
5. Executarea in paralel a actiunilor. fac posibilă efectuarea mai multor operații în același timp fără a compromite acuratețea și calitatea muncii. Acest lucru accelerează activitățile și îmbunătățește calitatea rezultatelor.

Defecte

În ciuda avantajelor evidente, automatizarea poate să nu fie întotdeauna practică. De aceea sunt necesare analize și optimizare cuprinzătoare înainte de implementarea acesteia. După aceasta, se poate dovedi că automatizarea nu este necesară sau va fi neprofitabilă din punct de vedere economic. Controlul manual și execuția proceselor pot deveni de preferat în următoarele cazuri:

Concluzie

Mecanizarea și automatizarea au, fără îndoială, o importanță deosebită în sectorul de producție. În lumea modernă, din ce în ce mai puține operațiuni sunt efectuate manual. Cu toate acestea, chiar și astăzi, într-o serie de industrii, este imposibil să se facă fără o astfel de muncă. Automatizarea este eficientă în special la întreprinderile mari, unde produsele sunt produse pentru consumatorul de masă. De exemplu, în fabricile de automobile, un număr minim de oameni sunt implicați în operațiuni. În același timp, ei, de regulă, monitorizează progresul procesului fără a participa direct la acesta. Modernizarea industrială se desfășoară în prezent foarte activ. Automatizarea proceselor de producție și a producției este considerată astăzi cea mai eficientă modalitate de a îmbunătăți calitatea produsului și de a crește volumul producției sale.

Constatând creșterea indubitabilă a ritmului de dezvoltare a economiei interne, este imposibil să ignorăm tehnologiile înalte. Nu pentru că succesul în acest domeniu duce la creștere economică, ci dimpotrivă. Și acest lucru devine din ce în ce mai alarmant în fiecare an, deoarece succesele datorate exclusiv sectorului materiilor prime duc pe termen lung la probleme globale. Doar în următorii ani dezvoltarea tehnologiilor înalte va determina succesul economiei și locul Rusiei în lumea reînnoită.

Ce așteaptă lumea în viitorul apropiat?

Acum, conform teoriei lui Nikolai Kondratiev, al cincilea val al recesiunii economice globale se încheie. Ceea ce urmează este o instabilitate politică semnificativă, care cu siguranță va afecta tehnologia. Vă rugăm să rețineți că, indiferent de criză, dezvoltarea tehnologiilor înalte nu se oprește în Occident și în țările avansate din Est. Și țările care nu au timp să stăpânească noul ciclu tehnologic rămân în urmă de zeci de ani.

Tehnologiile de avangardă și cele mai avansate sunt stăpânite și introduse în mod activ în producție; o adevărată reacție în lanț are loc atunci când industriile și producțiile conexe sunt elaborate în grabă. Informațiile intensive în știință sunt folosite în cantități mari și sunt dezvoltate resurse materiale fundamental noi și sofisticate. Majoritatea domeniilor economiei mondiale moderne nu mai sunt de imaginat fără dezvoltarea tehnologiilor înalte. Noile descoperiri și industriile actualizate încep să schimbe în mod activ lumea folosind robotică, telecomunicații, nanotehnologie, electronică, inginerie genetică și multe altele.

Desigur, Rusia nu vrea să devină un străin. Dar pentru o adevărată descoperire națională, trebuie îndeplinite o serie de condiții. Iar prima dintre ele este dezvoltarea rapidă a industriilor de înaltă tehnologie, dintre care cea mai importantă este informația și comunicațiile (TIC). Țările dezvoltate economic prezintă 8-12% din PIB-ul lor, care cade pe acest sector.TIC este lider în capitalizare, rolul său crește cu o dinamică mare. Sectorul TIC autohton poate fi deja comparat din punct de vedere al ratelor de dezvoltare cu producția de petrol, care este un indicator clar al dezvoltării tehnologiilor înalte.

Ce așteaptă economia internă

Potrivit statisticilor oficiale, rata de dezvoltare a tehnologiilor informației și comunicațiilor este de patru ori mai mare decât ritmul mediu de dezvoltare economică. Dezvoltarea acestui domeniu promițător este stimulată de programe și proiecte guvernamentale în care TIC este o componentă de bază. Guvernul declară prioritatea dezvoltării tehnologiilor înalte în politica economică internă. Este de așteptat ca, ca rezultat, țara să primească un triplu progres: o infrastructură națională bazată pe TIC, o bază științifică și tehnică pentru inovare și un set de servicii fiabile (și, cel mai important, la prețuri accesibile) bazate pe aceeași bază TIC. .

Dar statisticile oficiale au fost întotdeauna vesele și optimiste. De fapt, nu se vorbește despre dezvoltarea globală a tehnologiilor înalte, mai ales la scară națională, cu excepția unor proiecte de mare profil. Desigur, se țin conferințe internaționale și se organizează fonduri, bineînțeles, se vorbește despre ceea ce trebuie susținut, dezvoltat și promovat, se decide ce trebuie făcut și ce trebuie făcut urgent. Dar tehnologia cumva nu se dezvoltă foarte bine.

Proiectul Skolkovo – un alt „sat Potemkin”?

Un proiect și un program foarte, foarte controversat, care demonstrează încă o dată ce se poate întâmpla atunci când statul conduce și face lobby activ pentru ceva, ridicându-l la rang de idee națională. Stanislav Naumov, unul dintre liderii Fundației Skolkovo, este în mod deschis indignat când răspunde la întrebările jurnaliștilor despre când să se aștepte la rezultate concrete în dezvoltarea tehnologiilor înalte.

Fondul, potrivit lui Naumov, nu este obligat să producă rezultate reale, oferind doar condiții de muncă. Pentru a asigura aceste condiții, statul a dat fondului 80 de miliarde, iar aceștia plănuiesc să primească aceeași sumă de la investitori. Dintre acestea, în acest an se preconizează „să facă fericiți” autorii a aproximativ o sută de proiecte cu asistență în valoare de 5 miliarde. Această dezvoltare a înaltei tehnologii amintește foarte mult de notoriile „sate Potemkin”, cu o singură diferență - acolo au înșelat-o pe împărăteasa și aici, în numele fostului „nano-președinte” Medvedev, încearcă să vândă paste oamenilor. .

Și aceasta în loc să ofere o oportunitate de a finaliza modernizarea multor întreprinderi, de a ridica știința internă, de a introduce dezvoltări rusești unice, dintre care unele nu au analogi în lume, dar au înghețat la nivel de idei. Dar din anumite motive rușii nu sunt bineveniți în Skolkovo; cele mai bune condiții aici sunt oferite străinilor, ceea ce este destul de ușor de explicat.

De asemenea, este ușor de explicat numeroasele cazuri de furt, abuz sau fraudă cu banii Skolkovo. Dacă există oportunități și sume atât de gigantice (vorbim de miliarde), atunci nu există timp pentru dezvoltarea tehnologiilor înalte.

UDC 334.716

O ABORDARE INTEGRATA PENTRU IMPLEMENTAREA TEHNOLOGIILOR ÎNALTE ÎN DEZVOLTAREA INDUSTRIALE

PRODUCȚIE

IN ABSENTA. Tronina, O.A. Svechnikova

În condiții de dezvoltare economică intensivă, producătorii autohtoni trebuie să își concentreze activitățile pe optimizarea producției pe baza unei abordări integrate cuprinzătoare, folosindu-se de care compania va avea șansa de a concura cu succes pe piețele rusești și internaționale în producția de produse promițătoare și de înaltă calitate. produse.

Cuvinte cheie: abordare integrată, înaltă tehnologie, producție industrială.

O situație socio-economică stabilă este determinată în mare măsură de nivelul și calitatea dezvoltării sistemelor industriale și economice care operează pe teritoriul Rusiei. Totodată, pentru funcționarea eficientă și dezvoltarea durabilă a sistemelor industriale și economice regionale, este necesar nu doar să existe un program strategic optim, ci și să existe o componentă inovatoare și tehnologică în acest program. Necesitatea întăririi componentei inovatoare și tehnologice a economiei presupune căutarea unor forme moderne de rezolvare a problemelor de coordonare a pieței și de interacțiune a entităților economice. În prezent, astfel de forme au loc deja în regiunile în care au loc procese de integrare sectorială și intersectorială a entităților economice și se formează diverse uniuni ale sistemelor industriale și economice regionale. Este firesc ca nivelului regional de management în dezvoltarea și implementarea programelor de inovare și tehnologie să i se atribuie un rol important ca legătură între nivelurile macro și microeconomice.

Creșterea nivelului de cunoștințe și competențe în dezvoltarea economică a regiunilor a dus la apariția conceptului de inovare-sisteme tehnologice regionale folosind o abordare integrată.

Într-o economie de piață modernă au loc diverse tipuri de procese de integrare, care apar ca o reacție a întreprinderilor industriale la concurența și presiunea crescută din mediul socio-economic și tehnologic înconjurător. Entitățile de afaceri active caută și organizează cooperarea cu diverși parteneri de afaceri, atât din punct de vedere tehnologic, cât și financiar. Împreună cu aceasta, o astfel de cooperare face posibilă utilizarea conexiunilor intersectoriale stabilite și a tehnologiei moderne.

logica și experiența partenerilor de afaceri care au resursele și capacitățile necesare pentru a desfășura activități de înaltă tehnologie care cresc flexibilitatea și potențialul științific, reduc costurile generale, dezvoltă programe strategice coordonate, obțin rentă ridicată de inovație și creează avantaje competitive sustenabile.

Activitatea inovatoare a structurilor integrate industrial face posibilă creșterea nivelului abilităților și capacităților lor de modernizare în condițiile progresului științific și tehnologic, axat pe introducerea tehnologiilor înalte în activitățile sistemelor industriale și economice.

Piața industrială rusă în ansamblu are un potențial semnificativ pentru dezvoltare și creștere tehnologică durabilă. În prezent, produsele rusești, pe de o parte, au îmbunătățit considerabil calitatea anumitor tipuri de echipamente. Dar, pe de altă parte, îmbunătățirea calității a dus la creșterea prețurilor.

Cu toate acestea, pe lângă tendințele pozitive din industrie, experții notează și aspecte negative care necesită atragerea atenției atât a structurilor de afaceri, cât și a agențiilor guvernamentale:

Pierderea unui număr de piețe tradiționale de vânzare;

Dependența de import a sectoarelor industriale de tehnologii specializate și produse de înaltă tehnologie;

Existența unei politici de standarde duble în raport cu producătorii ruși (cerințe mai blânde pentru echipamentele importate);

Calitate relativ scăzută a materialelor și componentelor producției industriale rusești.

Pe baza acesteia, obiectivele strategice ale sistemului industrial și economic rus sunt formarea unei structuri inovatoare și tehnologice, extinderea volumelor de producție și creșterea nivelului de competitivitate. În condiții de dezvoltare intensivă a producției interne, pentru a înfrunta în mod adecvat concurenții străini, este necesar să se producă produse moderne și de înaltă tehnologie.

Numai printr-o abordare integrată compania va avea șansa de a concura cu succes pe piețele ruse și internaționale în producția de produse de înaltă calitate și promițătoare.

Întreprinderile de înaltă tehnologie, de regulă, desfășoară activități de inovare activă care le permit să se extindă și să creeze noi piețe și să utilizeze resursele cel mai eficient. Rezultatele cercetării și dezvoltării, implementate la întreprinderile de înaltă tehnologie, contribuie la dezvoltarea sectoarelor industriale și a economiei în ansamblu. Necesitate

Funcționarea sectorului high-tech al economiei regionale este asociată cu îmbunătățirea necesară a nivelului de management al producției industriale.

Majoritatea organizațiilor industriale, inclusiv cele legate de complexe de înaltă tehnologie, preferă să se angajeze în inovarea produselor, de exemplu. achiziționarea de echipamente finite, folosind cercetarea și dezvoltarea în principal în producția existentă. Ponderea cercetării în noile dezvoltări în costurile inovației tehnologice în industria noastră a fost de aproximativ 17% în 2012, în timp ce în majoritatea țărilor din Uniunea Europeană a fost de la 33 la 75%. Structura modernă a industriilor și sferelor de înaltă tehnologie din Rusia este caracterizată de multe disproporții, dezvoltare slabă sau absența completă a multor elemente. Aceste dezechilibre s-au format în timpul transformării economice din cauza lipsei resurselor investiționale și a erorilor de calcul în realizarea reformelor economice.

Figura 1 prezintă produse de înaltă tehnologie.

În condiții moderne, numai întreprinderile care ocupă o poziție de lider pe piața globală pentru producția de produse de înaltă tehnologie pot obține succes. În acest sens, cea mai importantă sarcină pentru companiile moderne este de a determina factorii care determină atingerea liderului de piață.

O analiză comparativă a întreprinderilor de înaltă tehnologie din Rusia a fost efectuată în funcție de următoarele grupuri de indicatori:

1) indicatori care caracterizează calitatea echipamentului utilizat:

Adaptarea echipamentelor la condițiile locale, durabilitate, fiabilitate și versatilitate;

Conformitatea echipamentelor cu standardele rusești și internaționale;

Disponibilitatea unei baze puternice de inginerie și proiectare cu echipamente și instrumente de laborator;

2) indicatori care caracterizează potenţialul de producţie al întreprinderilor:

Grad ridicat de automatizare în managementul producției;

Locația producției în Rusia și în străinătate;

Orez. 1. Produse de înaltă tehnologie

Caracteristicile calității procesului tehnologic de producție;

3) indicatori care caracterizează potenţialul uman al întreprinderilor:

Furnizarea întreprinderii cu personal calificat și infrastructură adecvată;

Disponibilitate de personal cu înaltă calificare;

Atragerea de specialiști străini;

Instruirea personalului tehnic in strainatate;

4) indicatori care caracterizează politica de prețuri a întreprinderii:

Oportunități financiare;

Disponibilitatea sprijinului de stat;

Incheierea de contracte profitabile cu cele mai mari companii integrate.

Rezultatele studiului au făcut posibilă identificarea liderilor din industrie pe piața industrială rusă în domeniul ingineriei mecanice, prezentate în tabelul 1.

tabelul 1

Lideri din industrie ai pieței industriale din Rusia în domeniul ingineriei mecanice

Denumirea întreprinderii Condiții semnificative, funcții de conducere în curs de formare

Saint-Gobain este lider mondial în producția de soluții de izolare termică și fonică care oferă o protecție eficientă împotriva frigului și zgomotului, sporesc confortul în casă și promovează economisirea energiei. Locul 1 în lume la producția de materiale de izolare termică și fonică, țevi din fontă, gips-carton și amestecuri de gips-carton. Locul 1 în lume în domeniul materialelor high-tech. Locul 1 în Europa și locul 2 în lume la producția de sticlă plană pentru industria construcțiilor și auto și aplicații speciale.

OJSC „HMS Pumps” IPG „Hydraulic Machines and Systems” este una dintre organizațiile de top din Rusia în domeniul producției unei game largi de echipamente de pompare folosind tehnologii înalte în proiectarea bloc-modulară. Are o bază puternică de inginerie și proiectare, cu echipamente și instrumente de laborator. Întreprinderea dispune de un sistem automatizat pentru proiectarea și controlul proceselor tehnologice. OJSC „HMS Group” ocupă un loc de frunte în lista de rating a celor mai mari întreprinderi din Rusia „Expert - 400”. Leadership-ul este asigurat prin investiții semnificative în cercetare și dezvoltare, utilizarea unor instalații de înaltă tehnologie de construcție de mașini și instrumente, atragerea de specialiști talentați din întreaga lume, management eficient și marketing agresiv.

Grupul industrial „Generație” Unul dintre cei mai mari producători și furnizori ruși de energie termică, petrochimice, petrol și gaze, gaz, inclusiv foraj, echipamente cu instalații de producție în Rusia, România și Ucraina. Producția de echipamente din Grupul Generation respectă standardele internaționale de calitate. Produsele întreprinderilor grupului industrial „Generație” sunt bine cunoscute pe piață și s-au stabilit pe bună dreptate ca fiind fiabile, ușor de utilizat și ecologice. Monitorizarea constantă a pieței de echipamente de petrol și gaze și energie termică, cooperarea cu producători străini permite Generation Group să ofere clienților o gamă largă de soluții tehnice și de proiectare.

În acest sens, evidențiem principalele criterii pentru atingerea liderului de piață pentru producătorii industriali folosind o abordare tehnologică integrată:

Disponibilitatea unei game largi de produse;

Disponibilitatea unei baze dezvoltate de inginerie și proiectare cu

Echipamente de laborator și echipamente de control;

Disponibilitatea sistemelor automate de proiectare și control al procesului;

Investiții semnificative în cercetare și dezvoltare;

Conformitatea produselor fabricate cu standardele internaționale de calitate;

Respectarea principiilor managementului de mediu.

Pe parcursul studiului, se poate observa că, pentru a asigura liderul unei întreprinderi industriale pe piață, produsele realizate trebuie să îndeplinească cerințele pieței și să îndeplinească standardele internaționale de calitate. Întreprinderile trebuie să aibă o bază de proiectare experimentală și de inginerie și tehnologia clar formate, care să permită controlul total al producției de produse. În acest sens, condiția cea mai importantă este prezența sistemelor informatice specializate la întreprindere care urmăresc întregul ciclu al produsului în timpul producției lor. De exemplu, utilizarea metodei PLM, care este o strategie de producere a produselor industriale folosind computerizarea complexă, care se bazează pe o prezentare unificată a informațiilor despre produs (produs) în toate etapele ciclului său de viață, precum și un mod modern. Mediu electronic unificat „Tehnologii” pentru colaborarea specialiștilor și diviziilor întreprinderii care oferă soluții la sarcina principală: producția și vânzarea produselor.

Pentru a asigura conducerea întreprinderilor industriale, este necesar să se utilizeze tehnologii eficiente de management. În special, o serie de întreprinderi de inginerie a petrolului și gazelor utilizează cu succes sistemul de producție Lean Manufacturing. Lean manufacturing (sau sistemul de producție „Lean”, „Kaizen”, „Toyota Production System”) este o metodă de organizare a producției care include optimizarea proceselor de producție, concentrarea pe nevoile clienților, îmbunătățirea calității și economisirea de până la 10% din cifra de afaceri anuala datorita reducerii costurilor. Sarcina principală a fiecărei întreprinderi este nu numai de a supraviețui în condiții dificile, ci și de a continua să se dezvolte.

În legătură cu dezvoltarea high-tech a sistemelor industriale bazate pe o abordare integrată cuprinzătoare a producției de echipamente fabricate, a managementului sistemului de marketing și management